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连续水平带式真空过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该过滤机以过滤布及滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空负压吸力实现固液分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种浓度条件下的物料。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点，因而被诸多工业部门优先采用。
可以广泛应用于冶金、矿山、烟气脱硫、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门的固液分离；尤其在湿法烟气脱硫（FGD）中的石膏脱水方面有着很好的应用。
工作原理
设备以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。采用整体可拆式的过滤盘作为真空室，滤布由减速机驱动连续运行。过滤行程开始时，滤盘在真空状态下与滤布同步运行;在非真空状态下，滤盘与滤布作反向运行。物料通过料浆分布器均布在真空滤盘的过滤带上，滤布上料浆在真空吸力的作用下进行抽滤。
直到真空滤盘碰到接近开关装置并切断真空，此时真空滤盘在气缸的拖动下迅速返回到原始位置，滤带在电机的拖动下继续运行，这样周而复始进行真空抽池、洗涤、再抽滤，滤饼在卸料辊处被刮刀装置刮离卸除，滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置里新进入过滤区。滤液在集液罐中随着滤盘返回时排出。
设备选型
1.根据固液比、处理里、固体粒径、粘度、固体堆比直选择设备型号
2.根据物料的户日值选择过流部件的材质，固体料径、物料的温度选择过滤介质
3.含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封及全密封的机型
4.常洗涤的物料应选择真空室长度大于，11M的机型，特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型
5.同行业未使用过的相同物料应做小试
6.优先选择国标过滤有效宽度的机型
7.适应于处理量大、酸碱性强的物料过滤
技术参数
|
型号 |
滤带宽度mm |
过滤面积m2 |
滤带速度n/min |
主动力KW |
真空耗量m/min |
滤机再耗水量L/min |
真空度MPa |
|
HGDU1 |
400 |
1 |
1-8 |
0.75 |
2 |
20-40 |
0.053 |
|
HGDU5 |
1300 |
5 |
4.0 |
10 |
60-80 |
||
|
HGDU7 |
7 |
14 |
|||||
|
HGDU9 |
9 |
5.5 |
18 |
||||
|
HGDU11 |
11 |
22 |
|||||
|
HGDU13 |
13 |
26 |
|||||
|
HGDU15 |
15 |
7.5 |
30 |
||||
|
HGDU17 |
17 |
34 |
|||||
|
HGDU20 |
2000 |
20 |
11 |
40 |
|||
|
HGDU24 |
24 |
50 |
100-120 |
||||
|
HGDU30 |
2100 |
30 |
15 |
60 |
|||
|
HGDU40 |
2100 |
40 |
22 |
80 |
120-180 |
||
|
HGDU60 |
3200 |
60 |
30 |
120 |
|||
|
HGDU80 |
4000 |
80 |
55 |
160 |
240-300 |
||
|
HGDU100 |
5000 |
100 |
75 |
220 |
